Program
Inżynieria kosztów w przedsiębiorstwie produkcyjnym - warsztaty
2008-08-05 – 2008-08-08 Sopot, Hotel Villa AQUA
Informacje o prowadzącym
Zbigniew Leszczyński – Do roku 1997 adiunkt w Katedrze Rachunkowości Uniwersytetu Łódzkiego. Następnie pracownik Działu IT Ernst@Young. Obecnie pracuje jako Dyrektor Działu Rachunkowości Zarządczej i Controllingu w firmie konsultingowej. Projektuje i wdraża informacyjne systemy controllingu kosztów i efektywności. Ma w swoim dorobku wiele projektów i wdrożeń systemów controllingu w różnych branżach. Autor wielu publikacji na temat zarządzania kosztami i efektywnością. Trener szkoleń i prelegent na Kongresach Controllingowych.
Program
Czterodniowe warsztaty adresowane są do kadry zarządzającej, dyrektorów finansowych, głównych księgowych, kierowników i pracowników działów controllingu i analiz finansowych.
Celem warsztatów jest pokazanie praktykom gospodarczym-menedżerom metod i narzędzi różnych systemów rachunku kosztów w optymalizowaniu poziomu kosztów i rentowności w przedsiębiorstwie produkcyjnym.
Prezentowane przykłady i rozwiązania oparte są na doświadczeniach praktycznych wykładowcy w projektowaniu i wdrażaniu systemów informatycznych zarządzania kosztami w firmach produkcyjnych.
Każdy uczestnik otrzymuje obszerne materiały, książkę „Controlling w praktyce” (autorstwa m.in. trenera warsztatu) oraz CD z rozwiązaniami praktycznymi.
PROGRAM SZKOLENIA
RACHUNEK KOSZTÓW ZMIENNYCH I PEŁNYCH W UJECIU EX ANTE
- Zmienne zasoby produkcyjne wg. MPK
- Charakterystyka organizacyjna i technologiczna przedsiębiorstwa
- Wpływ organizacji i technologii produkcji na metodologię budżetowania kosztów podmiotów i produktów
- Podział kosztów na zmienne i stałe
- Założenia techniczno – technologiczne do systemu budżetowania kosztów w przekroju podmiotów i produktów:
- normy pracochłonności
- normy maszynogodzin
- normy mediochłonności
- normy zużycia surowców
- Centra odpowiedzialności za koszty:
- produkcja podstawowa
- produkcja pomocnicza
- jednostki pozaprodukcyjne
- Budżetowanie wielkości produkcji i zapotrzebowania na zmienne zasoby produkcyjne: materiałów i surowców, roboczogodzin, maszynogodzin, mediów
- Budżetowanie materiałów bezpośrednich.wg MPK, grup produktów i rodzajów surowców w oparciu o normy zużycia (ilościowo/wartościowo)
- Budżetowanie płac bezpośrednich wg MPK, grup produktów w oparciu o normy pracochłonności (ilościowo/wartościowo)
- Budżetowanie rodzajów mediów wg MPK, grup produktów w oparciu o normy mediochłonności produkcji (ilościowo/wartościowo)
- Stałe zasoby produkcyjne
- Budżetowanie kosztów wydziałowych (produkcja pomocnicza i podstawowa)
- koszty stałe
- koszty niewykorzystanego potencjału produkcyjnego (koszty puste)
- Rozliczanie kosztów produkcyjnych
- Rozliczanie budżetu kosztów produkcji pomocniczej w budżetowane koszty produkcji podstawowej i pozostałe jednostki organizacyjne ( metoda macierzowa –simplex)
- Rozliczanie kosztów pośrednio- produkcyjnych (wydziałowych)
- narzut kosztów zmiennych
- narzut kosztów stałych
- narzut kosztów pełnych
- Operacyjny budżet kosztów produkcyjnych (TKW) wg
- miejsc powstawania kosztów – produkcja podstawowa, pomocnicza
- zbiorczy budżet firmy – (TKW)
- Budżety kosztów nieprodukcyjnych
- koszty zarządu wg miejsc powstawania
- koszty sprzedaży i marketingu wg miejsc ich powstawania
- rozliczanie kosztów nieprodukcyjnych w koszty produktów
- zbiorczy budżet przedsiębiorstwa –Master
- Jednostkowy kosztu standardowy produktu:
- zmienny koszt własny sprzedaży
- pełny koszt własny sprzedaży
- pracochłonność, mediochłonność, maszynochłoność produktu
- Planowany wynik finansowy
- rachunek kosztów zmiennych – wielowarstwowy i wieloblokowy
- rachunek kosztów pełnym
- Analiza progu rentowności
- produkcji jedno i wieloasortymentowej
- minimalny i maksymalny próg rentowności
- planowanie wyniku finansowego i progu rentowności (zmiana kosztów zmiennych, kosztów stałych, zmiana cen sprzedaży i wielkości sprzedaży- cenowa elastyczność popytu)
RACHUNEK KOSZTÓW STANDARDOWYCH I ANALIZA ODCHYLEŃ W MONITOROWANIU WYKONANIA BUDŻETÓW KOSZTÓW WG. MPK I PRODUKTÓW
- Analiza odchyleń
- kosztów bezpośrednich
- materiałów: odchylenia zużycia, odchylenia ceny
- płac bezpośrednich: odchylenia wydajności, odchylenia ceny
- mediów: odchylenie zużycia, odchylenie stawki
- kosztów stałych wydziałowych (wydziały podstawowe i pomocnicze)
- odchylenie wydajności
- odchylenie na wielkości produkcji
- odchylenie na zdolnościach produkcyjnych
- analiza odchyleń kosztu jednostkowego produktu
- analiza odchyleń wyniku finansowego
- odchylenie wielkości sprzedaży
- odchylenie ceny sprzedaży
- odchylenie struktury sprzedaży
- odchylenie zmiennego kosztu wytworzenia
- odchylenie stałego kosztu wytworzenia
RACHUNEK KOSZTÓW DZIAŁAŃ W UJECIU EX ANTE I EX POST
- Rachunek kosztów procesów jako element rachunku kosztów ABC
- zasoby, procesy, działania, obiekty kosztów
- definicja procesów i działań – działania podstawowe i wspierające
- mapa zależności procesów i działań: metoda odgórna, metoda oddolna
- zasoby produkcyjne (czynniki produkcji) podmiotów wewnętrznych
- nośniki kosztów zasobów (resorce drivers)
- charakterystyka procesów i działań
- koszty poszczególnych procesów i działań
- grupowanie mikrodziałań w makrodziałania
- jednostki pomiaru wolumenu wyodrębnionych działań
- konsolidacja kosztów w ramach wyodrębnionych działań w tzw. pule kosztowe
- Rachunek kosztów produktów jako element rachunki kosztów ABC
- istota i rola pól kosztów dla wyceny produktów
- nośniki kosztów działań produkcyjnych w produkt (aktivity drivers)
- nośniki kosztów działań sprzedaży i marketingu w produkt (aktivity drivers)
- koszty jakości – ujęcie i rozliczanie w oparciu o ABC
- wycena produktów w oparciu o metodologie ABC
- Wielowymiarowy rachunek kosztów i wyników w oparciu o metodologię ABC
- rachunek wyników wg klienta
- rachunek wyników kanału dystrybucji
- rachunek wyników grup produktów
- utracona marża na nierentownym kanale dystrybucji, kliencie
- System budżetowania kosztów działań - ABB
- szacowanie wielkości sprzedaży i produkcji dla poszczególnych grup produktów
- prognozowanie zapotrzebowania na działania produkcyjne i ich produkty
- obliczanie zapotrzebowania na zasoby do przeprowadzenia działań
- ustalenie mocy przerobowej dla działania
- Analiza odchyleń kosztów i wyniku finansowego w warunkach stosowania rachunku kosztów działań
- odchulenia na zużyciu driver’ów kosztów
- odchylenia na cenie driver’a kosztów
- odchylenie kosztów na nie wykorzystanym potencjale produkcyjnym działań
- Time – Driven ABC
- Analiza wartości dodanej działań w optymizacji kosztów
- rynkowa wartość dodana produktu
- procedury analizy wartości dodanej działań
- wartościowanie działań- działania kreujące wartość dodana i nie kreujące wartości dodanej
RACHUNEK KOSZTÓW DOCELOWYCH I CYKLU ŻYCIA PRODUKTÓW
- Fazy życia produktu
- Koszt możliwy do osiągnięcia
- Koszty dozwolone
- Koszty docelowe
- Docelowa cena
- Docelowa marża
RACHUNEK KOSZTÓW JAKOŚCI
- Koszty prewencji
- Koszty oszacowania
- Koszty niewydolności wewnętrznej
- Koszty niewydolności zewnętrznej
- Zastosowanie ABC do rozliczenia kosztów jakości
Informacja
Powyższe szkolenie/kurs zostało już zrealizowane. Prosimy o zapoznanie się z aktualną ofertą na stronie www.szkolenia.infor.pl i zapraszamy do skorzystania z naszych usług.
